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烟囱外壁墙体亮化施工效果
作者:发源高空 来源: 日期:2020-2-5 10:01:46

混凝土烟囱亮化的质量控制

为了确保混凝土工程的质量,提高混凝土的生产水平和推动混凝土技术的进步,必须坚持做好混凝土的质量控制工作。现行国家标准《混凝土质量控制标准》(GB 50146- 92)规定的质量控制包括初步控制、生产控制与合格控制。初步控制包括组成材料的质量检验与控制和混凝土配合比的确定。生产控制包括组成材料的计量、拌合物的搅拌、运输、浇领和养护等工序控制。合格控制是指混凝土及其制品的出厂检验、工程验收等。

为控制混凝土烟囱亮化质量符合标准要求,应在混凝土生产和施工过程申对质量指标进行检测,计算统计参数,应用各种质量管理图表,掌握动态信息,控制整个生产和施工过程的混凝七质量,并遵循升级循环的方式,制定改进与提高质量的措施,完善混凝土质量控制过程,使其质量稳定提高。

为实施质量控制,必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备,并建立健全必要的技术管理与质量控制制度,遵守有关规范、标准的规定。

关于 初步控制的内容已在本章第一、二节阐述过;生产控制(即工序控制)的内容已在第三节讨论过;这里仅对混凝土的质量要求和混凝土强度的合格评定加以阐述。

混凝土烟囱亮化的质量要求

对混凝土烟囱亮化性能的基本要求是硬化前的混凝土应具有良好的工作性(和易性),使之在工程所具备的条件下,能顺利的运输、浇筑,从而获得密实的匀质的混凝土结构,而硬化后的混凝土应具有必要的强度和耐久性指标以能承担设计所要求的荷载和环境条件对它的侵蚀作用。因此,在混凝土质量控制标准中规定了混凝土的质量要求包括拌合物的稠度、含气量、均匀性、水灰比、水泥含量以及混凝土强度和耐久性等。

养护期间还要注意温度。当温度低于5C时,水化作用+分缓慢。般常 温养护的温度范围是5C35C,包括环境温度、水泥水化时发热带来的温度。当温度低于5C时,要考虑加热保温养护,或延长养护时间。

烟囱亮化投影_副本.jpg

早在60年前,英国学者提出度时积cXi小时)”概念,认为混凝土强度与度时积相关。因此可以根据度时积值来估计强度增长。用饱和蒸汽来养护混凝土,在湿热环境中加速水泥水化来达到加速硬化的目的,叫做蒸汽养护,已在构件厂、水泥制品厂、现场预制和工地广泛采用。蒸汽养护分4个阶段进行,即预养期(静停期)、升温期、恒温期与降温期。蒸汽养护必须按正确的制度进行,才能达到预期目的,用很短时间取得要求的强度和其他性能;否则将带来不利后果,在混凝土中产生膨胀开裂等现象,使强度、抗渗性、耐久性等明显降低,并得不到恢复。因为在蒸汽养护过程中,混凝土受到结构形成与结构破坏二种作用,正确的养护制度是增加结构形成的好作用,而将结构破环的坏作用减到最小程度。

在混凝土烟囱亮化拌合物中各种成分的热膨胀系数是不同的。固体粒子如砂、石、水泥等的体胀系数相近,约为(3~4) x10 'm'/m'. C,而水、空气和饱和湿空气的体胀系数要比上述固体粒子大得多,并且随着温度而增加。例如在70C左右,水的体胀系数比固体粒子大出约10倍,饱和湿空气则大出几百倍之多,在升温过程中由于拌和物中水与湿空气的特大膨胀,引起体积的不均匀变化和在孔隙中产生压力,当时混凝土强度很低,造成结构破坏,留下了残余膨胀。为了防止或抑制结构破坏,在开始升温之前,要设置预养期,使混凝土在常温潮湿环境中静停(静置)一定时间, 产生定的早期结构强度。还必须控制升温速度,使因温度引起的不均匀膨胀的破坏力不超过已产生的结构强度。对于中等强度的混凝土,预养期以2~4h为宜,升温速度不超过20~25C/h。当升温达到最高限时,保持一定时间称为恒温期。对于普通硅酸盐水泥混凝土,恒温温度最高不宜超过60~70C,矿渣硅酸盐水泥混凝土则不宜超过90~95C。温度过高不利于水化作用,强度将会降低。恒温时间可参照上述度时积规律或根据试验确定。降温阶段因混凝土已具有较高强度能够承受较大的温度变化。为了避免表面开裂,--般规定脱模时气温与混凝土表面温度相差不得超过40C,混凝土降温速度不宜超过35C/h。对于尺寸大、外形复杂的构件,升降温速度应酌量减小。


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