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烟囱绘画施工方案
作者:发源高空 来源: 日期:2020-4-3 19:23:15

一、建筑设计概况1.工程概况:本工程为“公园式、森林式”园林化工厂建设项目二期一步84米烟囱美化绘画及爬梯护网平台防腐工程(含设计)2.工    期:收到指挥部开工通知之日起,25日晴天。3.质量要求:合格,达到国家现行规范验收标准。

二、编制依据                                 

《工业建筑防腐蚀设计规范》                          现行版本

《建筑施工高处作业安全技术规范》                    JGJ80-91

《建筑施工安全检查标准》                           JGJ 59-99

《施工现场临时用电安全技术规范》                 JGJ 46-2005  

《建筑施工手册》                                      第四版

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                         施工效果图

 三、施工方案

1、工作内容:

1.1烟囱表面清理。

1.2烟囱顶部刷三段红白色环标志。

1.3烟囱涂装绘画。

1.4烟囱爬梯护网平台防腐。

2、施工准备:

2.1施工人员进入现场,戴好安全帽,系好安全带,对周围情况熟悉了解,并对施工现场拉好安全警示带,挂好安全警示牌。

施工人员初次作业时,对烟囱爬梯平台进行勘察,排除爬梯平台上所有的一切安全隐患,了解现场目前的结构状况,如有运行需要即时和甲方沟通解决。

2.2施工人员排除一切隐患后,把电源接到烟囱附近,配上电源箱,为施工前做好准备。

2.3施工人员首先从地面把卷扬机接好电源,接地。涂料,使用工具运输到现场,利用卷扬机提升,把所有材料运输到烟囱牢固的平台上。

3、施工工序:

熟悉现场→现场的安全隐患排除→上料绳悬挂→卷扬机钢丝绳扒杆悬挂→生命线悬挂→工具材料运送→操作绳悬挂→搭设顶部安全作业吊蓝→烟囱表面清→顶部红白标志→烟囱涂装底漆→烟囱涂装面漆→烟囱绘画→烟囱涂装罩漆→烟囱爬梯护网平台防腐→拆除安全作业吊蓝→设备拆除→工具废料卸到地面→竣工验收→完成。

4、施工平台搭建和拆卸方案

4.1、本工程采用在烟囱外围采用作业吊篮施工。

4.2操作平台制作安装

1、操作平台安装顺序:内外承重圈→连接钢梁→连接支撑→辐射梁→平台板铺设→栏杆→安全网。

2、操作平台的搭设方式:在烟囱筒体内采用12.6槽钢,做两道环形承重钢圈,在其上部用12根12.6槽钢沿筒壁均匀分布,形成十二辐射梁。为了保证安全,辐射梁间设1-2根φ48钢管加固,然后在辐射梁上面满铺50mm厚的木板,并固定牢固。

3、作业平台与天梁钢加的连接采用12个1.6t手搬葫芦和配套的钢丝绳进行连接。其外圈上布置8个,内圈上布置4个,交错均匀排列,用它来承担操作平台上的荷载(包括施工荷载和平台的自重)。

4、主要组装程序:将材料运至5.955m平台。弹十字中心线,划分辐射梁轴线。按图将随升井架焊接完成。将辐射梁与随升井架按图焊接连成一体。将吊杆分别悬挂在辐射梁上,用定型卡具卡紧,分别在两个吊杆间,铺设50mm 厚的木板,并用铁丝将木板与木板间木板与吊钩间捆紧捆牢。四周用φ20的短管和的扁铁焊一圈防护栏,吊筋外部及底部布置安全网。

5、将起吊葫芦吊在支腿上,下部把辅射梁栓紧,就可以向上披升了,注意起吊操作平台时,应8个人喊口号一起起吊,频率及幅度应一致,同时由专人监视水平仪,保持操作平台的平稳上升。起吊前应预先采用重物压载。

6、操作平台完成后,为了保障施工安全,在平台上设置安全围栏,高度为1.2m。操作平台安装完成后,应对各个部件进行逐一检查,并进行现场试提升,对各个葫芦作业情况进行记录。为确保其安全可靠性,可在平台上堆放砂袋或水泥(按均布荷载考虑550kg/m2)进行试压。

7、为确保平台稳定性,施工平台沿钢管内壁、已防腐的内壁各在同一平面设置4个导向定墙滑轮。定墙滑轮为具有弹性,与筒内壁留有10-20mm调整间隙。

8、平台上设有U形管水平仪,由专人监视并负责记录水平仪变化,定时向安全管理人员报告。确保操作平台的安全、平稳。

9、平台四周及中心部分的安全网保证牢固可靠,防止平台上的物品掉落,下平台底部设有安全网,防止侧面掉落物体落到筒底。

10、中心偏差:3mm。辅射梁在筒壁上的位置:10cm。整个平台的水平高差:15mm。

4.3手扳葫芦安装 

手扳葫芦是一种高效率,多用途的手动起重机械,尤其在狭小的工作场所、野外、高空作业和各种不同角度的牵引中更具有独特的优越性;安全可靠,经久耐用;性能好,使用简便,维修方便;体积小,重量轻,携带方便;工作效率高,提升速度快,手扳力轻,结构合理,外形美观等优点

4.4吊篮葫芦穿绳和退绳

开钳:用左手顺进针旋转保险卡,同时右手用力退下松懈手柄,至开钳位置。穿绳:手持钢丝绳端头从机体尾部孔中穿入后,用手拉至适当位置。退绳时,将复位手柄拉至虚线位置,抽出安全钢丝绳即可。将安全钢丝绳穿入安全锁后,再穿过悬吊平台侧护栏上端安全锁的支撑管,然后,在它们下端适当部位挂好绳坠铁。绳坠铁应距地面一定距离。将安全绳扣分别与安全锁及平台侧护栏的吊环用卸扣联接,并装上开口销。钢丝绳从葫芦钓钩口穿也后,将吊篮葫芦的钓钩与悬吊平台仙护栏吊环挂接。扳动吊篮葫芦的前进手柄可盒使悬吊平台脱离地面。另一侧调离葫芦按同样的方法进行安装。

4.5座式登高板绳索的结构:

4.5.1座式登高板通常由操作绳,安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、腰带、系绳、自锁器及圆环,半圆环等金属配件组成。

4.5.2工作绳工作时使用使用钢丝绳围绕烟囱一圈固定好,单独悬挂于建筑物平台上部,用于承载座板及其及座板上的作业人员的绳索。下滑扣在工作绳上可自由移动,常规用直径¢20毫米的尼龙绳,捻度为7.5花/100毫米。

4.5.3下滑扣是连接工作绳与座板的金属构件,可通过工作绳活络接的松动或紧固,使座板沿烟囱立面向下滑行或固定。

4.5.4吊带是反兜座板并与座板固定,同时和下滑扣相连的带子,材料多为尼龙化纤,宽度通常大于75毫米。 

4.5.5座板是高处作业人员坐在上面工作的构件,常用坚硬而有韧性的整块木质材料制作。一般长度大于600毫米,宽度大于200毫米,表面有防滑花纹橡皮垫,边缘圆滑无棱角,外观无裂纹、疤点。 

4.5.6跨带是与座板固定、限制作业人员在座板上前后移动的带子,材料与吊带相同,宽度40到60毫米。 

4.5.7安全腰带由整根带子和金属配件组成,与吊带和跨带相连,40到60毫米,长度为1300到1700毫米。 

4.5.8自锁安全绳与自锁器相连的绳,绳头两端编成4到6道力口捻压股插花,直径大于16毫米。自锁器是带有自锁装置的金属构件,当工作绳断裂、座板坠落时能立即卡着安全绳,防止作业人员坠落。坠落冲击发生后,自锁器在安全绳上的下滑距离最大不超过1.0米。 

4.5.9座式登高板的下滑扣工作绳采用活络结的方式连接,连接与U型夹头吊环上,连接牢固,绳结受力越大就越収缩得越紧,不会散脱,同时也能在工作中通过手动或紧固绳结,依靠人体自身重量使座板方便下滑或固定,达到作业人员所需的工作高度。

4.6施工程序: 

4.6.1施工人员进入现场首先熟悉周围环境,遵守厂纪,厂规。

4.6.2进入现场必须戴好安全帽,高空作业人员系好安全带。

4.6.3初次攀爬烟囱时,登高作业人员应对爬梯护网结构进行全方面的检查。为了确保安全,登高检查作业人员首先要系好安全带,利用双背双钩五点式安全带,把安全带的保险钩固定在牢固的构筑件上,用手拉动爬梯保证无松动,损坏。再移动双钩中的另一钩,移动的过程一定要确保有一个安全带的钩固定在构物件上,进行爬梯的下一步检查,以此类推,逐步进行,到平台处,把保险带固定在牢固的平台三角支撑上,然后检查平台有无损坏之处,如果有损坏之处用手机拍下照片到地部进行开会讨论维修方案。

4.6.4登高施工人员检查爬梯,平台无损坏,安全无隐患后。登高作业人员在烟囱底部用人工栓一根直径18的尼龙绳子,打一个圆环套在身上,利用肩膀的力量在爬梯上慢慢运送到平台部位,每20米设一名登高人员,预防绳子的重量超出负荷,每20 米的登高施工一起把绳子协助上面的施工人员往上拉。绳子移动到烟囱平台处,在平台牢固的部位用一根绳子栓住滑轮,然后把平台上直径18 的绳子穿进滑轮放到地面,用绳子转动滑轮。

4.6.5施工人员挂好绳子后,把卷扬机的钢丝绳利用绳子往上移动到烟囱顶部的平台上栓好,然后在烟囱顶部平台牢固的部位用直径75的钢管焊接一个圆环挂上一只滑轮,把钢丝绳穿进滑轮移动到地面,用制作好的挂钩固定在钢丝绳上。以便传送物料所用。

4.6.6施工人员把所有的物料移动到平台后,把绳子悬挂在第一道平台和第二道平台之间,每个操作施工人员必须有二根绳,一根是操作绳,一根是保险绳,达到双重保险,确保万失。第一道平台与第二道涂刷好后,把绳子移动到下一平台,同样的方法进行施工。

4.6.7涂刷好油漆后,利用卷扬机把电焊机,照明,电线,线管移动到所需要操作的部位,然后利用平台焊接安装灯具,线管。爬梯护网处同样利用座绳的方法施工。

4.7烟囱涂装绘画

1、施工温度控制在5℃—38℃之间,禁止在雨、雪、雾、霜或风沙天气施工,施工湿度不应大于80%,涂刷时水泥基面不应有结露,涂刷后4小时内应保护免受雨淋。

2、使用刷油漆的刷子、滚筒刷应为鬃刷,使用新刷子时,应先将其在某物体平面上多次搓揉,然后用手拍打,几次反复将易脱落的鬃毛预先用手拉掉。

3、使用时仅将刷毛长的1/3端浸入漆桶内,不能将全部毛刷浸入漆液中,而且浸漆后的漆刷应在漆桶上刮去多余的油漆,然后按顺序涂装。

4、搅拌和调配好的涂料,应稠度适宜,涂刷后不发生流淌和下坠现象。刷漆顺序:必须先上后下,先左后右,先内后外,先次后主地分段进行。垂直方向最后一次应自上而下、水平方向最后一次应以光线照射的方向涂刷,以帮助漆膜流干。

5、涂刷完工后要求涂层应均匀平整,外表光滑,色泽一致,无明显的疏松、皱皮、流坠现象,不应出现针孔和气泡等,不得有漏刷、流淌和涂层脱皮现象。工作完成后施工单位进行自检,对不合格处进行复涂。

6、涂层的第一道漆膜干后,方可进行下道涂层施工。所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。

4.8爬梯、平台等金属附件涂耐酸漆

施工工艺平台配件更换→检查合格→涂底漆一道→检查合格→涂面漆两道→检查合格→交工验收

1、涂装前的准备

1.1、涂装前应检查所用漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆绝不能使用。

1.2涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。

1.3甲乙两组份的涂料,一定要现配现用,双组份混合后应在两小时内使用完毕,超时的涂料不能涂装使用。

2、钢结构油漆涂刷施工

2、1.涂刷底漆,一般宜在4小时内涂装,晴天和正常大气条件下最多不得超过24小时。

2、2.施工环境温度以15℃~30℃为宜,相对湿度不宜大于80%,遇雨、雾、大风天气不得进行施工。

2、3.使用稀释剂时,其种类和用量应符合油漆生产的标准规定,配制涂料时,必须用细铜丝网过滤。并采用涂4杯测定粘度后使用。

2、4.搅拌和调配好的涂料,应稠度适宜,涂刷后不发生流淌和下坠现象。

2、5.使用刷油漆的刷子应为鬃刷,使用新刷子时,应先将其在某物体平面上多次搓揉,然后用手拍打,几次反复将易脱落的鬃毛预先用手拉掉。

2、6.使用时仅将刷毛长的1/3端浸入漆桶内,不能将全部毛刷浸入漆液中,而且浸漆后的漆刷应在漆桶上刮去多余的油漆,然后按顺序涂装。

2、7.刷漆顺序:必须先上后下,先左后右,先内后外,先次后主地分段进行。垂直方向最后一次应自上而下、水平方向最后一次应以光线照射的方向涂刷,以帮助漆膜流干。

2、8涂层的第一道漆膜干后,方可进行下道涂层施工。所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。

烟囱顶部平台制作及安装按照《钢平台制作及安装图》(05G212P140)施工

2、9.烟囱爬梯护笼制作及更换按照《钢平台制作及安装图》(05G212P137)施工

拆除烟囱底下平台进行拆除每块分割拆除,施工人员腰系¢18保险绳,还系安全带,依次向上推理,并通过卷扬机运至施工地面进行分解归类堆放,到施工结束后统一送至指定施工区域。

四、施工技术措施

1、钢结构基面处理

1.1采用人工和机械相结合的方式进行除锈。

1.2基面除锈标准达手工除锈达St2.5级。

1.3涂层涂刷应均匀美观,做到不漏涂、不误涂、不挂流、无剥落、无损坏、无针孔、无明显皱折现象。

1.4涂刷时应保证涂层的厚度、均匀度、底漆采用醇酸防锈漆,一遍干膜厚度为40um,面漆采用醇酸中灰漆二遍干膜厚度为70um,总厚度达110um。

2、筒身涂装绘画工程

2.1将烟囱表面浮尘、污垢等附着物清理干净,将烟囱表面的粉尘清除干净,进行涂装。

2.2基面必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%方可进行涂层施工。

2.3涂刷应均匀美观,并做到不挂流、不漏涂、不误涂、无针孔、无明显皱折现象。

2.4涂刷时应保持每遍涂层的厚度和漆膜总厚度,其漆膜总厚度不应小于120um。

2.5涂装绘画采用丙烯酸棸氨酯漆底漆一遍、面漆一遍、涂装绘画一遍、罩漆一遍。

第五章  施工安全措施

5.1、安全目标

坚持“安全第一,预防为主”的方针,切实做好防范工作,确保施工现场不发生任何伤亡事故,火灾事故和恶性中毒事件及轻伤事件。

5.2、安全生产保证措施

5.2.1 参加施工的人员,要熟知本工种安全操作规程,要服从现场管理人员的指挥,要遵守现场的规章制度。

5.2.2 在工作中要坚守工作岗位,严禁酒后操作,各施工人员必须过安全培训,考试合格后,方可进行上岗操作。

5.2.3 施工人员佩戴工作卡上班,要统一着装。正确使用个人防护用具,落实安全防范措施,进入施工现场必须戴好合格的安全帽,禁止穿拖鞋、光脚,并有可靠的防护措施,安全帽、安全带等防护用品,应定期检验,不符要求或不合格的禁止使用。 

5.2.4 机械作业时,要束紧袖口,工作前必须检查机械、仪表等,确认完好方可使用。

5.2.5施工现场、宿舍外严禁吸烟或私自使用明火作业。

5.2.6 施工现场所使用的电动工具,工作前必须检查绝缘良好,在潮湿场所或金属容器内使用电动工具施工,操作人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套,方可进行操作。

5.2.7 各种电动工具,必须按规定进行接地或接零进行保护,不得带故障进行工作。所有临时设施及电动工具的线、缆不得与金属物件绑扎在一起。

5.2.8 人人要安全用电。配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩,配电箱内装漏电保护器,并做保护接地,保证用电设备一机一闸等。

5.2.9现场使用行灯电压不超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不超过12V。

5.2.10 保持施工现场的清洁卫生,每天工作完毕必须清理干净,及时清运垃圾、不积压。

5.2.11从事腐蚀、粉尘,放射性和有毒作业,要有防护措施并进行定期体检。

5.2.12高温期间作业应调整作息时间,加强通风和降温措施。

5.2.13所有工程材料及设备工具必须分门别类码放在指定位置。

5.2.14施工前检查用电设备的运转情况,杜绝安全隐患。

5.2.15做好成品的保护,在成品现场张贴警示牌。

5.2.16施工人员在施工一定要谨记四不伤害,即“我不伤害别人,我不伤害自己,我不被人伤害,我保护别人不受伤害”。

5.2.17在现场施工时,施工人员的高全带必须“高挂、抵用”。

5.3、现场安全、消防及保卫管理

5.3.1为方便保证现场的施工、消防及保卫管理首先我们要制定合理的安全保证体系机构图

安全保证体系机构图

5.3.2、凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育,讲授人身保护设施使用方法,同时进行安全消防设施的培训,安全消防设施包括正确使用方法,以增加全员的自我保护意识,使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时,并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。

5.3.3、进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习,包括建设工程安全生产管理条件,国营建筑企业安全生产工作条件,建筑安装工程安全技术规程等,使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。

5.3.4、专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底,使每位作业人员心中警钟常鸣,确保在安全消防技术指导下施工。

5.3.5、开展特殊季节施工安全教育。雨季变化等特殊季节,对每位现场施工人 员进行安全消防交底,搞好特殊季节的安全施工生产。

5.4、制定安全帽佩戴的规定

5.4.1为了保障员工在工作时免遭意外伤害,进一步规范权公司的安全管理工作,工作人员进入生产现场必须戴安全帽。

5.4.2进入生产现场以及施工工地必须戴安全帽的规定,是保护工作人员人身安全的一项有效措施,因此必须严格执行。

5.4.3施工人员进入施工现场,必须戴好安全帽,否则应阻止其进入施工现场。

5.4.4安全帽的佩戴必须牢固,即要把帽绳系好,防止意外脱落而丧失保护作用。

5.4.5公司有关人员将不定期到生产现场以及施工工地检查安全帽佩戴的执行情况,一经发现为例者除按习惯性违章对当事人做出处罚外,还要对漆工作负责人作相应处理。

5.5、公司所有施工人员必须遵守七个严禁:

5.5.1严禁未进行三级安全教育不得进入施工现场。

5.5.2严禁未统一着装、未带安全帽,不得进入施工现场

5.5.3严禁未办理工作票、风险预控票,未办理受限空间许可证不得进入现场

5.5.4严禁不带安全带不得进入现场

5.5.5严禁在栏杆割除、开孔、盖板拆除后不设拉杆

5.5.6施工现场施工人员严禁翻看手机

5.5.6严禁在施工现场吸烟。

5.5.7在施工现场不得在有防高温、防烫伤、防爆炸的指示区域停留。

5.5.8悬挂作业时应远离或避开机械运作区域,防止机械卷闸。

5.6、配置各种安全消防设施

5.6.1安全工作做到首位,就必须把安全消防设施配置工作做的前面,所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。

5.6.2施工现场入口处及危险作业区,均应挂有安全生产宣传画,大型标语和安全色标,随时提醒职工注意安全生产。

5.6.3现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。特殊工种必须配备齐安全防护用品,一旦发现防护用品破损应及时更换。

5.6.4高空作业必须系安全带,设立防护栏杆,脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。

5.6.5尽量减少夜间施工,避免工人过度疲劳。在夜间作业时应保证充足的照明度。

5.6.6根据季节特点,制定相应的防雷、防电、防潮湿、防塌方、防冻、防暑等措施,增加自我保护能力。

5.6.7配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩,配电箱内装漏电保护器,并做保护接地,保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施,确保设备正常运转。

5.6.8施工现场的临时设施,仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地,包括需动火作业上下周围,悬挂安全标志牌,设置消防设备,配备兼职消防人员,以防止或控制火灾。

5.6.9 施工现场设消防栓,备有足够的灭火器材,消防栓周围五米范围内不准堆放物料。

5.7、现场材料使用和储存注意事项

5.7.1、严禁在高热及明火场合下存放或使用易燃易爆机械及材料。

5.7.2、检修施工过程中,要注意以下安全:

5.7.3在触碰线路前先用测电仪进行检测,确认无电之后进行施工

5.7.4施工人员在施工前必须检查绝缘护具是否完整。

5.7.5在使用电动工器具时,必须检查确认完好后进行施工

5.7.6、操作完成后,应及时将身上触碰到不明附着物清理干净,避免长期沾附导致皮肤感染。。

5.8、防尘、防毒安全措施

5.8.1、操作人员应在施工前进行体格检查,患有气管炎,心脏病、肝炎、高血压以及对某些化学物质有过敏反应者均不得参加施工。

5.8.2运料及施工作业的施工人员需穿戴防尘口罩,防护眼镜,橡胶、手套、工作服等防护用品。

5.8.3在灰层区域较多的施工区域施工时应戴防尘面具或面罩。

5.8.4施工人员连续作业的时间不宜过长,应间断地离开现场,呼吸新鲜空气。

5.8.5操作人员在施工时感觉头痛,心悸或恶心时,应立即离开现场。

5.8.6从事本项工作的人员必须定期进行体格检查。

5.9、防火技术措施

5.9.1在高空作业及烟囱内部的作业区内严格遵守烟火管理规定,在区内不准吸烟、动火。

5.9.2施工现场、库房、办公室、住宅区的地方放置轻便灭火器,且药量充足有效,并保持会使用消防器材,掌握一定消防技术和理论知识。

5.9.3对动力设备、施工用电线路、电器设备进行重点防护。

5.9.4易燃易爆物品(电线、棕绳、测点电仪、电动工器具等)应由专人保管,存放地点。

5.9.5在同罐区施工时,所有照明用具必须使用防爆设施。

5.10、消防技术措施

5.10.1施工现场应建立和执行防火管理制度,由项目经理总负责,由安全员工专管。

5.10.2棕绳、电线彩条布等易燃物品应放在专用仓库,配备消防设施如灭火器和消防砂箱等,严禁烟火。

5.10.3施工现场设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。施工现场及附近区域禁止吸烟。

5.10.4所有工地人员要加强安全教育,懂得必要的防火、灭火知识。

5.10.5现场设置防火标志牌,任何人不得私自挪动标志牌和消防设施。

5.11、其他紧急措施

5.11.1若眼睛内沾上碳灰、粉煤灰或粘性大的灰层时,应及时用大量清水冲洗,并及时就医诊治。

5.11.2若吸入有害灰层而引起胸闷、恶心等症状,应及时转移到空气新鲜处,必要时尽快就医诊治。

5.12、现场防触电

5.12.1在高压带电区域内部分停电工作时、人与带电部分应保持安全距离并有人监护。

5.12..2接地线应用截面不小于25mm²的多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。同一供电网不允许有的接地,有的接零。

5.12.3施工现场架设的低压线路不得用裸导线,所架设的高压线应距建筑物水平距离10m以外,垂直距离离地面1m以上,跨越交通要道时,需安全保护装置。现场夜间照明电线及灯具,高度不应低于2.5m。凡工程工期超过3个月者,电气设备及线路均应按正式工程的要求位置。

5.12.4行等电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V。

5.12.5使用高温灯具,如碘钨灯、高压水银灯,200W以上的白炽灯等,要远离易燃物品,最低不得小于100cm;距离易燃物在3m以上。一般电灯泡距易易燃不少于30cm室外照明应装防水罩。

5.12.6现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器,每机应单独设置,不得共用,以保证用电安全。

5.12..7烟囱、水塔高等建筑物在雨季施工前,应安装防雷装置,其接地电阻不应大于4Ω每年雨季前应运行一次地极电阻遥测实验。

5.13、预防自然灾害的措施

5.13.1在主体施工时,防雷预埋线应随主体逐步跟进,机械设备必须有防雷引线,打雷时间禁止室外作业。

5.13.2高温作业,必须及时发给工人降温劳保物品、降温费用。

5.13.3定期组织工人进行学习电击、触电、中暑等抢救常识。

5.13.4下雨时全面停止施工,并做好安全值日记录。

5.13.5特殊工种操作人员必须持证上岗。

5.13.6放工现场的道和排水管道或沟道要保证畅通无阻,防止道路积水、泥泞,影响运输车辆和人员通过。


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